RTO-天清佳远-云浮RTO

      1. 按操作规程正确控制反应条件;

      2. 当催化剂表面形成碳时，应吹入新鲜空气，提高燃烧温度，去除催化剂表面的碳;

      3.废气处理设备对废气进行预处理，去除有毒物质，防止催化剂;

      4. 改进催化剂的制备工艺，提高催化剂的耐热性和耐毒性。

      气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度---匀称，并---火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸具备充足的长短和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。

       有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定

       辅助燃料和燃烧。催化燃烧装置一般选用燃气作辅助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作辅助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的气体不可以作为燃烧，则应导入气体燃烧。

催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通---化及高温下的热分解的方法，云浮rto，将燃烧室中的vocs进行降解，将的vocs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将废气燃烧，终使其分解成co2和h2o。

而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类vocs废气，该方法在处理高浓度vocs废气方面，表现出的较佳，但相应的对温度的控制要求---，在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去除效率可达95%以上，rto，但是如果当废气中含有cl、s、n等元素时，则直接燃烧---产生hcl、sox、nox等气体，造成二次污染。 催化燃烧技术是近几十年在大力倡导与节能趋势下而发展的一门新型技术。催化燃烧法是使用不同种类的催化剂，利用其可以反应能的原理，使vocs在温度比较低的情况下，将其氧化为co2和h2o，蓄热式rto，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内

绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率---95%以上，但是催化剂有的使用寿，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的，故的催化剂应具备高能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点

目前应用比较多的金属氧化物催化剂有pd、pt、rh、au、mn、co、ce，而其中pd、pt、rh、au为。然而有价格昂贵、且易烧结等缺点，因而新型复合型催化剂是未来的方向。 催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。