筒式沸石转轮_微生物法除臭装置_分子吸附催化vocs一体
低vocs含量的涂料、油墨、胶粘剂的相应界定标准如下:
对于涂料产品,执行《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》gb/t 38597-2020中水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料的规定。
对于油墨产品,执行gb 38507-2020中水性油墨、胶印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨的规定。
对于胶粘剂产品,执行gb 33372-2020中水基型胶粘剂、本体性胶粘剂的规定。
对于清洗剂产品,执行gb 38508-2020中水基清洗剂、低voc含量半水基清洗剂的规定。
豁免治理vocs的具体条件
《挥发性有机物无组织排放控制标准》(gb37822-2019)中规定了免于安装vocs治理设施的条件,免于收集vocs废气的条件以及免于泄漏检测和修复的相关条件,具体如下:
1、可以不安装vocs治理设施的条件
标准原文如下:
即:重点地区(即根据环境保护工作要求,对---污染---,或生态环境脆弱,或有进一步环境空气---需求等,需要严格控制---污染物排放的地区),收集废气中的nmhc(非总烃)初始排放速率低于2kg/h(不含本数),其他地区,收集废气中的nmhc初始排放速率低于3kg/h(不含本数),在满足排放浓度达标的前提下,可以不用安装vocs治理设施。如排放浓度超标,仍应安装vocs治理设施,---达标排放,但去除效率不作要求。
沸石分子筛作为吸附剂,是转轮吸附装置关键的部分,富集的污染物集中在沸石分子筛中,阳江沸石转轮,因此沸石分子筛的处置方式应作为判断废弃转轮吸附装置处置方式的重要参考。
目前常见的危废处置手段有焚烧、填埋等,采用不同的处置手段,其处置效果、处置成本及对环境、人群等影响各不相同。从处置成本、对环境及人群等影响来看,焚烧法不仅占地面积小,土地利用率高,焚烧过程中产生的余热还可以回收再利用。从处理效果来看,能够破坏危险废物、大化减少危险废物体积的处理手段只有焚烧法。企业产生的失活的活性炭危险废物常采用焚烧法进行处置,转轮吸附装置中的废沸石分子筛也宜采用焚烧法处置。
1工艺选择与rto原理
在选择工艺的过程中,由于废气属于风量较小、浓度适中的气体,多数都是有机废气,含有酸性成分,因此,可以将rto应用在废气治理中,工艺流程为:洗涤-rto-洗涤。在rto治理工作中,会生成,但是,851℃以上的环境中可以分解。因此,在设计炉膛的过程中,需要将其燃烧温度控制在851℃以上,且可持续时间为2s左右[1]。
包装印刷中含有大量的---等难以吸附的物质,所以之前市场对沸石转轮浓缩的影响持怀疑态度。通过天清佳远在沸石转轮上的研发突破,筒式沸石转轮,证明沸石转轮对包装印刷行业---的净化效率可达90~99%,满足排放要求。针对软包装企业挥发性有机化合物成分复杂、风量大、浓度范围波动大的特点,重点介绍了一种相对的处理工艺——沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧法,能够有针对性地处理软包装行业vocs,实现连续排放标准。
沸石旋转集中催化燃烧法处理有机废气的工作原理是含vocs的废气进入沸石转轮,此时废气中的大部分vocs被转轮上的沸石吸附,沸石转轮浓缩原理,使废气中的vocs含量大---低,成为较清洁的气体,沸石转轮浓缩,达标后排入---。被转轮吸附并在高温下脱附的废气成为高浓度的vocs气体,可以降低后续处理工序的运行成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度废气浓缩成小风量高浓度废气,再通过催化燃烧将有机成分转化为无害的co2和h2o,从而达到去除vocs的目的。
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